本文转自：松原日报
吉林油田公司
智能举升技术取得新突破
图为工作人员在调取井口温度和井口油压参数。记者蔡廷光摄 本报讯（记者吴玲玉）近日，吉林油田在气驱井智能举升技术领域实现重大突破，顺利完成技术试验，成功建立网络平台模块并完成分析评价，在智能举升全机型应用工作中迈出关键一步，为油田信息化、工业化转型注入强劲动能。
自项目立项以来，科研团队对智能举升软件平台进行全面升级完善。在管理层面，相关人员优化软件界面，按照采油厂、区块以及单井、双井、气驱井等维度细化分类，为技术的规模化应用构建起规范化管理体系；在功能层面，相关人员丰富瞬时数据显示内容，补充井口温度和油压参数，进一步提升对油井动态的认知；在模块层面，相关人员建立气驱井控制模块，同步增加产气量等相关参数，夯实软件平台运行的数据根基。
软件升级与现场试验“双轮驱动”。自2024年11月起，项目组历经3次二氧化碳驱智能举升技术试验，成功确定适配的气液分离原理，并通过现场验证与准确性评估，证明其分离效果良好、气液计量精准。以此为依托，完成数据上传与网络平台气驱模块搭建。此外，项目组还对全油田应用智能举升技术的38口井开展深度效果评价，深入剖析设备稳定性与应用成效，同时探索电参计产可行性及工况判断方法，初步构建起适配的判断流程。
目前，项目组持续拓展二氧化碳驱智能举升技术试验版图，深入研究控压策略，不断优化智能举升平台软件，并通过现场试验验证优化评价指标。团队积极推进新木注采协同示范区建设，启动16口井的硬件设备安装工作，深度结合地面分注技术，探索层间规律，为油田开发方案调整提供科学指引，全力为公司建设千万吨级绿色能源企业筑牢技术基石。
此次智能举升技术的阶段性成果，不仅彰显了吉林油田在油气开采技术领域的创新实力，更为传统油田向智能化、绿色化转型提供了可借鉴的实践范例。
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